Scheiben-Rohr-Umkehrosmose
Entwickelt für Deponiesickerwasser und ZLD. Unsere fortschrittliche DTRO-Technologie (Scheibenrohr-Umkehrosmose) bietet überlegene Antifouling-Leistung, reduziert die Wartungskosten und funktioniert dort, wo Standardmembranen versagen.
Der DTRO-Vorteil
Die Komplexität der Behandlung hochkonzentrierter Abwässer soll in einen effizienten und zuverlässigen Prozess umgewandelt werden.
Das Kernproblem
Bei der Aufbereitung komplexer Flüssigkeiten verstopfen herkömmliche Spiralwickel-RO-Membranen leicht, was zu häufigen Ausfallzeiten und hohen Austauschkosten führt.
Unsere Lösung
Unser DTRO-Membranmodul nutzt ein patentiertes offenes Kanaldesign in Kombination mit Hochdruckfähigkeit (bis zu 160 bar).
Unübertroffener Anti-Fouling-Schutz
Der einzigartige offene Strömungskanal in Scheiben- und Rohrform fördert eine turbulente Strömung und verhindert so, dass sich Schwebstoffe und Ablagerungen auf der Membranoberfläche absetzen.
Minimale Vorbehandlung
Im Gegensatz zu herkömmlichen Umkehrosmoseanlagen können unsere DTRO-Module hohe Schlammdichten (SDI) und Trübungswerte direkt verarbeiten, wodurch Sie sich massive Investitionen in Vorbehandlungssysteme ersparen.
Längere Lebensspanne
Unsere Membranen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und halten in der Regel auch bei anspruchsvollen Sickerwasseranwendungen über 3 Jahre, wodurch Ihre Betriebskosten deutlich reduziert werden.
Einfache Pflege
Dank des modularen Designs können einzelne Scheiben oder Membranfolien ausgetauscht werden, ohne dass das gesamte Modul entsorgt werden muss.
Anwendungsgebiete
Konzipiert für Branchen, in denen die Wasserqualität schlecht ist und die Rückgewinnungsziele hoch sind.
Behandlung von Deponiesickerwasser
- Wirksame Behandlung von altem und frischem Sickerwasser
- Erfüllt durchgehend strenge Einleitungsstandards (CSB, BSB, Ammoniakstickstoffentfernung)
Nullflüssigkeitsentladung (ZLD)
- Hochdruckkonzentration für industrielle Abwässer (Textil-, Pharma-, Galvanikindustrie)
- Maximiert die Wasserwiederverwendung und minimiert das Solevolumen für Verdampfer
Entsalzung und Meeresnutzung
- Zuverlässige Trinkwassergewinnung aus hochsalzhaltigem Meerwasser oder Brackwasser auf Schiffen und Inseln
Mobile Notfall-Wasseraufbereitung
- Containerisierte Systeme, die robuste Membranen benötigen, die mit schwankenden Wasserquellen zurechtkommen.
Präzisionsfertigung
Wir betreiben eine hochmoderne, 10,000 Quadratmeter große Produktionsanlage, die ausschließlich auf spezielle Membrantechnologien spezialisiert ist.
Automatisiertes Schweißen und Montage
Wir verwenden Ultraschallschweißtechnologie, um sicherzustellen, dass jedes Membrankissen auslaufsicher und druckbeständig ist.
ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle
Jedes einzelne DTRO-Modul wird vor Verlassen unseres Werks einem strengen Hochdrucktest unterzogen. Wir halten uns an die Norm ISO 9001:2015.
F & E-Zentrum
Unser hauseigenes Labor testet kontinuierlich die chemische Zusammensetzung der Membranfolien, um die Salzrückhalteraten und die chemische Stabilität gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln zu verbessern.
Lagerbestand und Lieferung
Wir halten einen strategischen Bestand an Standardmodulen mit 75 bar und 90 bar bereit, um eine schnelle Bereitstellung für Ihre dringenden Projektanforderungen zu gewährleisten.
Anwendungsbeispiele: Nachgewiesene Ergebnisse
Sickerwasserprojekt für kommunale Deponien
Kapazität: 200 m³/Tag
Herausforderung:
Der Kunde hatte Probleme mit einer Spiral-Umkehrosmoseanlage, die sich aufgrund eines hohen CSB-Werts (25,000 mg/L) und einer hohen Leitfähigkeit alle drei Tage absetzte.
Lösung:
Nachgerüstet mit einem zweistufigen DTRO-System, das mit 75 bar arbeitet.
Ergebnis:
- Die Reinigungsfrequenz wurde von alle 3 Tage auf einmal alle 3 Wochen reduziert.
- Permeat-CSB konstant unter 60 mg/L
- Systemwiederherstellungsrate >80% erreicht
Konzentration von ZLD in Chemieanlagen
Kapazität: 500 m³/Tag
Herausforderung:
Um die Energiekosten zu senken, musste das Abwasser mit hohem Salzgehalt vor dem Verdampfungskristallisator konzentriert werden.
Lösung:
Hochdruck-DTRO-Module (120 bar) installiert.
Ergebnis:
- Konzentrierte TDS-Werte von 30,000 ppm bis 100,000 ppm
- Reduzierung des Energieverbrauchs des Verdampfers um 40 %
- Nahtlose Integration in bestehende biologische Systeme erreicht
Kundenbewertungen
Echtes Feedback von Branchenexperten
„Wir haben letztes Jahr unsere Sickerwasseranlage auf Ihre DTRO-Module umgestellt. Der Unterschied in der Ablagerungsresistenz ist im Vergleich zu unserer alten Anlage enorm. Allein bei den Kosten für die chemische Reinigung sparen wir rund 30 %.“
„Der technische Support war fantastisch. Sie haben uns nicht einfach nur die Membran verkauft, sondern uns auch bei der Prozesssimulation geholfen und uns hinsichtlich des optimalen Betriebsdrucks beraten. Die Module funktionieren unter hoher Last genau wie versprochen.“
„Zuverlässige Lieferung und gleichbleibende Qualität. Als OEM-Systemintegrator benötige ich Membranen, die während der Inbetriebnahme nicht ausfallen. Diese DTROs sind absolut zuverlässig.“
Häufig gestellte Fragen
Worin unterscheidet sich DTRO von einer Standard-Spiralwickel-RO?
Spiralwickelmembranen besitzen enge Strömungskanäle (Abstandshalter), in denen sich leicht Schmutzpartikel ablagern. DTRO hingegen nutzt ein offenes Kanalsystem mit Scheiben, wodurch eine turbulente Strömung erzeugt wird, die Verstopfungen verhindert und sich somit für stark verschmutztes Wasser eignet.
Wie oft müssen Ihre DTRO-Membranen gereinigt werden?
Es hängt von der Wasserqualität ab, aber im Allgemeinen müssen DTRO-Membranen deutlich seltener gereinigt werden als Spiral-RO-Membranen. Bei Sickerwasser liegen die typischen Reinigungsintervalle bei 1–4 Wochen.
Können einzelne Teile des Moduls ausgetauscht werden?
Ja, das ist ein großer Vorteil. Im Gegensatz zu den versiegelten Spiralelementen lässt sich das DTRO-Modul öffnen. Beschädigte Membranfolien oder -scheiben können ausgetauscht werden, was die langfristigen Wartungskosten senkt.
Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck?
Unsere Standardmodule sind für 75 bar und 90 bar ausgelegt. Für höchste Konzentrationsanforderungen fertigen wir auch Hochdruckserien mit einer Kapazität von 120 bar und bis zu 160 bar.
Bieten Sie technischen Support für die Systementwicklung an?
Absolut. Wenn Sie uns Ihren Wasseranalysebericht und Ihre Kapazitätsanforderungen zukommen lassen, erstellt unser Ingenieurteam eine Prognosesimulation und empfiehlt die exakte Modulkonfiguration.
Sind Sie bereit, Ihre Abwasserprobleme zu lösen?
Erhalten Sie fachkundige technische Beratung und ein maßgeschneidertes Systemdesign für Ihre spezifische Anwendung.
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